تعمير آسانسور

قيمت روز تيرآهن در تهران چقدر است؟ كاربردي ترين انواع تيرآهن را مي توان IPE يا معمولي دانست. اين محصول به عنوان يكي از معروف ترين محصولات موجود در بازار فولاد است كه در دسته ي محصولات معمولي جا دارد و شكل ظاهري آن شبيه به حرف I انگليسي است. تيرآهن IPE، مخفف I PROFILE EROEENNE است كه به عنوان محصول نيم پهن شناخته شده و بر اساس استاندارد اروپا توليد مي شود.

تيرآهن IPN

تيرآهن IPN، شبيه به حرف I انگليسي است. بال هاي اين تيرآهن شيب دار ساخته مي شود، به صورتي كه ضخامت بال در ابتدا نازك و به تدريج در نزديكي مركز تيرآهن، ضخيم مي گردد. تيرآهن هاي IPN طبق استاندارد آمريكا توليد مي شوند و به اسم S BEAM يا S SHAPE نيز شناخته مي شوند.

فرآيند توليد تيرآهن

توليد تيرآهن يك فرآيند پيچيده است كه شامل چند مرحله مختلف مي باشد. در ادامه به مراحل اصلي توليد تيرآهن اشاره مي شود:

1. استخراج مواد اوليه: ابتدا از معادن مختلف سنگ هاي آهني استخراج مي شود. اين سنگ ها سپس به كوره ها منتقل شده و در آنجا تبديل به آهن مي شوند.
2. آهن پيگيري: آهن توليد شده در كوره ها به صورت پيگيري شده و با استفاده از فرآيند هاي مختلفي مانند جوشكاري و تفاله زدايي به شكل نهايي تبديل مي شود.
3. ريخته گري: آهن پيگيري شده به صورت مايع به ريخته گري ها منتقل مي شود و در آنجا به شكل مختلفي مانند تيرها و بلوك هاي آهني ريخته مي شود.
4. خنك كردن و تقويت: پس از ريخته گري، تيرهاي آهني به صورت گرم و نرم هستند. براي تقويت و سخت شدن آنها، به طور معمول آنها را در آب يا هوا خنك مي كنند.
5. برش دهي و شكل دهي: تيرهاي آهني پس از خنك شدن به طول و شكل مورد نياز برش داده و شكل داده مي شود.
6. تست و كنترل كيفيت: در انتهاي فرآيند، تيرهاي آهني مورد تست هاي مختلفي مانند تست هاي فشار و تراكم قرار مي گيرند تا اطمينان حاصل شود كه محصول نهايي كيفيت لازم را دارد.